縫紉問題常見解決方法
| 針線斷線 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 從線筒不均勻退線 | 確定導線環位置正確于線筒管正上方，高度于2 ½ 倍線筒高度，使用泡沫墊以防止脫線掛線 |
| 線夾掛線 | 車縫短線時,斷頭掛住線夾 |
| 張力片纏線頭 | 增加張力片前穿線線路，減少張力片張力，確保線路光滑 |
| 過高張力 | 使用更高強力縫線，調整車縫張力。（使用高士張力儀） |
| 張力簧斷 | 更換并調整 |
| 針板、梭鉤尖、針規、梭殼、針孔及針槽有毛刺 | 打磨光毛糙的邊沿，更換較好質量部件 |
| 車針磨線 | 使用幼細縫線，稍粗縫針 |
| 車針溫度過高，針槽及針眼被融化纖維堵塞 | 改善面料整理，采用合適類型機針，采用潤滑良好的縫線，采用機針冷卻系統 等等。 |
| 梭鉤溫度過高 | 確保機油供應正常，檢查機針與梭鉤間隔 |
| 縫線質量差 | 采用質量好、良好后整理的縫線 |
| 底線（梭線 或 鉤線 ）斷線 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 梭芯卷線不良 | 調整底梭卷線方式，使用預繞底線芯 |
| 張力過大，底梭空轉造成梭芯縫線纏繞 | 調整梭殼張力（使用高士張力儀），將布墊或彈簧墊放入梭殼內以防止梭芯空轉 |
| 梭殼/ 簧片/ 鉤針針眼有銳邊或毛刺 | 將邊緣或接觸面打磨拋光 |
| 梭殼規格及安裝不正確 | 檢查梭殼尺碼及規格，檢查邊緣是否有變形 |
| 停車縫線融化 （燒線） | |
| 原因 | 解決方法 |
| 縫線規格或后整理不當 | 使用高質量縫線， 采用包芯線 |
| 布料整理不當， 布料粗糙及緊密的梭織布料 | 改善布料整理， 采用合適規格機針, 使用機針冷卻裝置 |
| 壞機針，機針過熱 | 更換機針 |
| 跳線 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 底梭、彎針或機針損壞，梭鉤進入線環時間不正確 | 檢查機針間隙及勾線時間，檢查機針安裝位置正確，采用有較深勾槽的機針 |
| 線環成形不良，縫針及縫線規格/型式不正確 | 改變縫針規格/型號 |
| 過線機構設定不良造成線環成圈不足 | 檢查線環成形，設置成標準狀態 |
| 壓腳壓力太低或太大針板孔徑造成布面車縫跳動 | 調整壓腳壓力（使用高士張力尺），更換與縫針相匹配的針板 |
| 縫針偏移或機針彎曲 | 使用增強型機針， 安裝機針定規， 更換機針 |
| 針線、底線張力不正確 | 調整張力（使用張力儀） |
| 線環成形不良 | 使用頻閃儀檢查，使用包芯線或鎖絲滌綸線 |
| 線跡不平衡 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 縫紉張力不正確 | 縫線纏繞， 增加縫線張力（使用高士張力儀） |
| 穿線不正確 | 重新正確穿線 |
| 針線掛纏在底梭或定位銷上 | 拋光梭殼表面，重裝定位銷，保證合適的定位 |
| 線跡不穩定/均勻 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 機針擺動或偏移 | 增加縫針規格，使用加強型機針或錐形機針 |
| 針尖型號不對或鈍頭機針 | 更換機針 |
| 針與線規格配合不當 | 按照高士推薦方案 |
| 送布擺動 | 緊固送布齒 |
| 面料送布不穩， 壓腳跳動 | 調整壓腳壓力（使用高士張力儀），調整送布機構 |
| 針密變動 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 送布不穩 | 增加壓腳壓力，改為主動式送布機構 |
| 縫骨不定型縮皺 | |
| 原因 | 解決方法 |
| 送布不穩 | 改進調校布料送布機構 |
| 其它 | |
| 原因 | 解決方法 |
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